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        1.   先進的設備是保證產品質量的不可缺少的因素,但模具在鑄造中的工藝也很重要。鋁合金重力鑄造模具隨鑄件形狀的復雜性而變化,即使是同一部件,采用不同的鑄造工藝,模具形式往往是不同的,但無論如何,鋁合金重力鑄造模具仍有其共性。

            首先,必須選擇合適的鑄造工藝。鑄造過程的質量直接關系到鑄件的質量和工藝的成品率。我國一些模具企業已開始采用凝固模擬技術進行鑄造工藝輔助設計。通過對充型和凝固過程的計算機模擬,發現并克服了容易產生鑄件缺陷的熱連接件,這對于提高鑄造工藝設計的可靠性,有效地防止模具在調試過程中不必要的返工具有重要意義。

            其次,模具應具有良好的熱容量。這不僅是對模具使用壽命的有效保證,而且在模具連續運行過程中也起到了非常重要的作用。為了降低成本,節約材料,盲目降低模具有效厚度,達到減重的目的,一些模具廠并不知道,這不僅大大降低了模具的使用壽命,而且使鑄件容易變形,影響鑄件的尺寸精度。嚴重時會導致鑄件批量報廢,對鑄造廠造成損害。損失,更嚴重的是對模具廠自身聲譽的損害。

            第三,模具應有更可靠的冷卻系統和排氣系統。冷卻不僅可以有效地提高勞動生產率,而且可以調節鑄件的溫度場,控制鑄件的冷卻速度,從而影響鑄件的內部結構和晶粒尺寸,達到有效控制鑄件力學性能的目的。顧名思義,氣體提取是氣體從腔體到腔體外部的人工排放,以減少鑄件氣孔缺陷的可能性。同時,通過增加排氣塞可以調節小面積的模具溫度,對防止和克服鋁合金的開裂和收縮起著重要作用。

            四,必須有與鑄機配套的模具定位裝置和方便的模具安裝系統..定位裝置是保證鑄件尺寸、減少切痕和毛刺的關鍵,也是保證鑄造機正常工作的關鍵??梢哉f,沒有好的定位裝置,就沒有好的合格鑄件。模具必須便于安裝和拆卸,由于鋁合金重力鑄造,模具必須每隔一定時間拆卸一次,噴漆和重新修理模具。如果拆卸不方便,勢必增加工人的勞動強度,占用更多的工作時間,降低產量和效率。


          2019年09月29日

          鋁合金壓鑄件碰傷應對措施
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          鋁合金重力鑄造模具要防止和克服的問題

          先進的設備是保證產品質量的不可缺少的因素,但模具在鑄造中的工藝也很重要。鋁合金重力鑄造?模具隨鑄件形狀的復雜性而變化,即使是同一部件,采用不同的鑄造工藝,模具形式往往是不同的,但無論如何,鋁合金重力鑄造模具仍有其共性。

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