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        1. 在鋁合金壓鑄過程中,收縮和松動是很大的。形成收縮和松動的原因是什么?最好的解決辦法是什么?

          通過將液態合金澆注到鑄件中形成收縮和收縮,并且如果在隨后的凝固過程中不補充由其液體收縮和固化收縮引起的體積減小,則在鋅合金壓鑄的固化部分中形成一些孔。其中,體積較大的孔稱為縮孔,體積小而分散的孔稱為縮孔。

            1、縮孔

          它通常發生在鑄件上部的凝固部分,形狀呈倒錐狀,內表面粗糙,通常隱藏在鑄件的內層。

          結晶溫度范圍越窄,合金分層凝固的傾向性越大,越容易形成縮孔。首先,液態合金充滿模具,因為模具的作用,模具表面附近的液態合金層快速凝固,但內部仍處于液態;隨著鑄造溫度的連續降低,殼體的厚度加厚,由于其自身的液體收縮和輔助殼體的凝固收縮,內部液體合金的體積減小,這導致了液面的降低和鋅合金壓鑄的內部間隙。這樣,鑄件逐層凝固直至完全凝固,在其上部形成縮孔;固體縮孔會使鋅合金壓鑄件的外形尺寸略有減小。

            1、縮松

          縮孔是指在鋅合金壓鑄件凝固區域內,由于液態合金充填而產生的彌散性和細小的收縮孔。

          根據其分布形式,縮松可分為宏觀縮松和微觀縮松

          (1)宏觀收縮是指肉眼或放大鏡可以看到的小孔。通常出現在縮孔下方。

          (2)顯微縮孔是指枝晶間分布的微孔,僅在顯微鏡下才能觀察到。這種收縮很難完全避免,因為它的分布面較大,甚至貫穿整個鑄件截面。一般鑄件也不作為非良好產品進行處理,除非不對一些具有高密封性和機械性能的鋅合金壓鑄件進行處理。

          總之,傾向于逐層凝固的合金,如純金屬、共晶合金或結晶溫度范圍較窄的合金,傾向于形成縮松,不易形成縮松;而傾向于凝固膏體的其他合金,如結晶溫度范圍較寬的合金,則傾向于產生縮松縮松,這是很容易產生縮松的。因此,收縮孔隙率和收縮孔隙率可以在一定范圍內相互轉化。

            縮孔和縮松的防止妙招:

          采用適當的工藝措施,實現“順序凝固”,可獲得無縮孔鑄件。

          順序凝固是指通過采取一些適當的工藝措施,使鑄件遠離冒口或澆口進行凝固..這樣,鑄件第一凝固部凝固引起的體積收縮可以用后凝固部的液態合金來補充;第二凝固部的收縮可以用第三凝固部的液態合金來補充;第三凝固部的收縮可以用第三凝固部的液態合金來補充冒口,使鑄件各部位的收縮得到補充,并將縮孔轉移到冒口上。拆下提升管并獲得密集的鑄件。


          2019年12月10日

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          解決鋁合金壓鑄縮孔和縮松有些辦法

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